徐州日報訊（全媒體記者 王正喜 通訊員 張丹）10月17至18日，由省政府、工業(yè)和信息化部、中國工程院、中國科學(xué)技術(shù)協(xié)會共同主辦的2019世界智能制造大會在南京舉行。在會上，徐工重型榮獲2019年智能制造標桿企業(yè)成為中國工程機械行業(yè)唯一、也是江蘇省唯一一家入選企業(yè)；徐工挖機榮獲第四屆“江蘇智造”創(chuàng)新大賽一等獎，在智能制造領(lǐng)域起到引領(lǐng)示范作用。

江蘇企業(yè)在全球制造業(yè)智能化浪潮中扮演著重要角色。作為工程機械行業(yè)的龍頭企業(yè)，徐工成為“沉下心轉(zhuǎn)型”的代表。“智能化是打造服務(wù)型制造可持續(xù)發(fā)展的新引擎。”徐工集團王民介紹，公司已建立智能工廠數(shù)據(jù)采集與分析系統(tǒng)，工廠聯(lián)網(wǎng)關(guān)鍵設(shè)備2100余臺，接入數(shù)據(jù)點數(shù)近8萬個，生產(chǎn)流程從“人機對話”轉(zhuǎn)向“機器對話”。通過給機器裝上“工業(yè)大腦”，徐工機械生產(chǎn)效率大幅提高，運營成本、產(chǎn)品研制周期、一次交驗不合格率等指標大幅下降。

從2016年以來，徐工系統(tǒng)推進智能產(chǎn)線、智能車間、智能工廠的建設(shè)，解決如何“干出來”的問題，先后建成3個數(shù)字化車間9條智能化產(chǎn)線，并成功打造全球首條起重機轉(zhuǎn)臺智能生產(chǎn)線。以徐工重型完全自主研發(fā)的全球首條起重機智能轉(zhuǎn)臺線為例，該線實現(xiàn)了一人值守十機，自動化焊接率達到77.76%，一次交驗合格率達到95%以上，生產(chǎn)效率提升了1倍。給生產(chǎn)線裝上了“大腦”，帶來了質(zhì)量更好的產(chǎn)品和更多的訂單。車間生產(chǎn)執(zhí)行情況、生產(chǎn)過程的參數(shù)和設(shè)備狀況、成品質(zhì)量管控情況、后市場對產(chǎn)品的反饋情況一目了然，便于優(yōu)化生產(chǎn)過程，提高產(chǎn)品質(zhì)量，更好地促進徐工重型打造“技術(shù)領(lǐng)先、用不毀”的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。