3月30日，在南京力源軌道交通裝備有限公司廠房內(nèi)，來自青島膠州的GM-12500大型高能螺旋壓力機技術(shù)團(tuán)隊一直在忙著安裝的關(guān)鍵工序——螺旋副的精密校準(zhǔn)及行為公差的標(biāo)準(zhǔn)校正。這臺由青島浩源益友鍛壓機械有限公司（以下簡稱“益友鍛壓公司”）為該公司量身定制的萬噸級“工業(yè)母機”，正進(jìn)入組裝沖刺階段。
作為鍛造行業(yè)的“國之重器”，萬噸級螺旋壓力機是生產(chǎn)高鐵車輪、飛機發(fā)動機葉片、重載列車連接件等高端裝備核心部件的關(guān)鍵裝備。這款萬噸級“工業(yè)母機”，打破了國外在超大型精密鍛壓裝備領(lǐng)域的長期壟斷，標(biāo)志著我國在該領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)從依賴進(jìn)口到自主可控的歷史性跨越。
益友鍛壓公司總經(jīng)理宋大臣介紹，1985年成立以來，公司就立志造出中國自己的超大型鍛壓設(shè)備。研發(fā)團(tuán)隊通過無數(shù)次仿真模擬與真機試驗，逐步突破密封、抗沖擊、精準(zhǔn)控制等核心難題，從630噸小噸位機型逐步迭代，最終實現(xiàn)12500噸氣動離合器式高能螺旋壓力機的突破。
“極致能效、超高效率、超長壽命”，是GM-12500大型螺旋壓力機最鮮明的技術(shù)標(biāo)簽。
“氣動離合器實現(xiàn)‘按需供能’，電機功率僅為傳統(tǒng)機型的1/3，按GM-12500萬噸級機型測算，年節(jié)約電費可達(dá)百萬元以上，徹底改變了傳統(tǒng)鍛壓設(shè)備‘高耗能’的現(xiàn)狀。”益友鍛壓公司技術(shù)負(fù)責(zé)人李志剛說，從效率上看，氣動傳動路徑比液壓傳動縮短60%以上，能量損失降至最低，響應(yīng)速度提升至毫秒級。生產(chǎn)效率較傳統(tǒng)機型成倍提升，可滿足高鐵、航空等高端裝備核心部件的規(guī)�；a(chǎn)需求。超快打擊速度則使模具與工件接觸時間大幅縮短，有效減少模具磨損，機器使用壽命延長至原來的2至3倍。
中國鍛壓協(xié)會副秘書長宋仲平評價：“GM-12500的技術(shù)參數(shù)已達(dá)到國際先進(jìn)水平，這不僅填補了國內(nèi)超大型精密鍛壓裝備的空白，更標(biāo)志著我國在高端鍛壓裝備領(lǐng)域具備了參與全球競爭的實力。”
這一成功也離不開膠州鍛壓產(chǎn)業(yè)集群的托舉。截至2025年，膠州市鍛壓機械產(chǎn)業(yè)規(guī)模以上企業(yè)達(dá)11家，年產(chǎn)值超10億元，形成涵蓋零部件鑄造、電氣自動化、整機制造的完整產(chǎn)業(yè)鏈，重型螺旋壓力機市場占有率連續(xù)多年穩(wěn)居全國第一。
“人才聚集、企業(yè)扎堆，客戶來膠州一趟，能把全國領(lǐng)先的鍛壓設(shè)備看個大半。企業(yè)出門就能找著人才、找著市場。”膠州市科技和工業(yè)信息化局產(chǎn)業(yè)指導(dǎo)科科長張蕾說。
據(jù)悉，益友鍛壓公司3萬噸級氣動離合器式高能螺旋壓力機圖紙已完成90%，投產(chǎn)后將進(jìn)一步提升企業(yè)在全球高端鍛壓裝備市場的競爭力。依托上合示范區(qū)，其正加速布局海外市場，未來三年計劃推動高端鍛壓裝備出口額增長200%。（白曉）
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