◎徐州日報(bào)全媒體記者 季芳 通訊員 孟慶輝 馮鈺茹

23區(qū)、維格娜絲、ICICLE 之禾、PORTS 寶姿 ……許多日本以及國內(nèi)一線品牌的服裝原來都是“徐州造”！

2月21日，記者走進(jìn)位于徐州經(jīng)開區(qū)的這家企業(yè)。一進(jìn)車間，耳邊就傳來密集的“沙沙聲”。無需指揮，一臺臺整齊擺放的現(xiàn)代化設(shè)備就能合奏出同一音符的“交響樂”，非常壯觀。

“我們主要生產(chǎn)高檔針織時裝，產(chǎn)品90%出口外銷。”徐州富士時裝有限公司生產(chǎn)廠長徐文芳告訴記者，富士時裝已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了高度智能化生產(chǎn)，在最重要的針織工序，白班和夜班僅需16名工人。機(jī)器按圖織成一片片半成品后，再經(jīng)過套口、手縫等環(huán)節(jié)，最后經(jīng)過水洗、整燙、檢驗(yàn)、包裝的后整工序，整個生產(chǎn)過程就完成了。

智能化的發(fā)展，機(jī)器大量替代人工。但在時裝領(lǐng)域，手工制作依然備受推崇，富士時裝的二層生產(chǎn)車間，則是手工制造區(qū)，十幾位技術(shù)嫻熟的女工正在小型加工設(shè)備上忙碌著。

“手工織衣比較慢，有時一天也織不好一件衣服。”徐文芳引領(lǐng)記者來到了一臺標(biāo)有“18G”的機(jī)器前，這臺18G型機(jī)器，用的是最細(xì)的針。

“不少高端服裝品牌要求生產(chǎn)純手工產(chǎn)品，滿足高端消費(fèi)者需要。純手工生產(chǎn)還能保留和傳承服裝生產(chǎn)的技藝。培養(yǎng)一個套口工大約需要3個月到半年的時間，學(xué)習(xí)成本也很高。公司對技術(shù)工人招收和培養(yǎng)還有獎勵政策，在每年的技術(shù)比賽中，我們的成績都名列前茅。”徐文芳自豪地說。

不管是在智能加工車間，還是手工車間，富士時裝“每天自我檢討，品質(zhì)自然就好”“不接受不良品、不制造不良品、不流出不良品”的質(zhì)量口號非常醒目。

據(jù)悉，徐州富士今年已接下了40萬件的生產(chǎn)訂單，現(xiàn)在，企業(yè)正開足馬力，保質(zhì)保量、全力生產(chǎn)，用口碑和品質(zhì)擦亮“徐州織造”品牌。