◎徐州日報全媒體記者 王正喜

12月12日至13日，中共中央總書記、國家主席、中央軍委主席習(xí)近平在我市考察。在徐工重型起重機底盤裝配車間，總書記饒有興致地登上了徐工完全自主研發(fā)的XCA220型全地面輪式起重機駕駛室，該產(chǎn)品擁有30多項專利、打入多個發(fā)達國家市場。這個車間所在的徐州重型機械有限公司，其主打產(chǎn)品輪式起重機，去年就進入了工業(yè)和信息化部制造業(yè)單項冠軍示范企業(yè)名單（第一批）；同批進入的還有徐州徐工基礎(chǔ)工程機械有限公司生產(chǎn)的旋挖鉆機。

制造業(yè)單項冠軍企業(yè)是指長期專注于制造業(yè)某些特定細分產(chǎn)品市場，生產(chǎn)技術(shù)或工藝國際領(lǐng)先，單項產(chǎn)品市場占有率位居全球前列的企業(yè)。12月5日，工業(yè)和信息化部剛剛公示結(jié)束的《第二批制造業(yè)單項冠軍企業(yè)和單項冠軍產(chǎn)品名單》，徐州又有兩家企業(yè)的兩項產(chǎn)品入圍，分別是江蘇中能硅業(yè)科技發(fā)展有限公司生產(chǎn)的太陽能級多晶硅、徐工集團工程機械股份有限公司生產(chǎn)的壓路機。

這四項全國制造業(yè)“單項冠軍”，在生產(chǎn)之初，都是在國外行業(yè)巨頭技術(shù)封鎖的情況下，通過自主創(chuàng)新，一步步獲得巨大突破的。兩年，徐州拿了4個全國制造業(yè)“單項冠軍”，徐州制造業(yè)的底氣從哪兒來？

“冠軍”是怎樣煉成的

持續(xù)不斷的技術(shù)創(chuàng)新、心無旁騖的專注力，是“單項冠軍”企業(yè)在細分領(lǐng)域形成獨特優(yōu)勢的兩大關(guān)鍵要素。

記者在采訪中了解到，這些企業(yè)在市場上“攻城略地”，技術(shù)創(chuàng)新是第一大“法門”。以徐工重型輪式起重機為例，公司常年保持四五百人規(guī)模的研發(fā)團隊，占公司總?cè)藬?shù)的20%以上，近年來每年研發(fā)支出超過銷售收入的6%。

徐工機械總裁、起重機械事業(yè)部總經(jīng)理陸川說：“輪式起重機細分市場不大，只能靠創(chuàng)新、靠產(chǎn)品取勝。我們只要賺了錢，就投入研發(fā)，買更好的設(shè)備，引進更優(yōu)秀的人才，對于研發(fā)有點‘著迷’。”

記者發(fā)現(xiàn)，在“單項冠軍”的成長歷程中，專注力不可缺少：它們往往在多元化經(jīng)營面前能夠保持定力，長期專注耕耘自己的領(lǐng)域。上世紀(jì)90年代中后期，當(dāng)時的徐工重型機械有限公司曾經(jīng)處于破產(chǎn)的邊緣，但公司仍然專注于起重機行業(yè)，加大研發(fā)力度，為行業(yè)回暖奠定了堅實基礎(chǔ)，也拉開了與同行的距離。

市經(jīng)信委企業(yè)處處長程言龍說，多元化戰(zhàn)略的企業(yè)把有限的資源投入到多個領(lǐng)域，看似分散風(fēng)險，實際上風(fēng)險更大。相反，由于多年的行業(yè)積累，專注于細分市場的企業(yè)反而具有較強抵御風(fēng)險的能力。

回顧徐工輪式起重機產(chǎn)業(yè)近60年的發(fā)展，陸川說：“國內(nèi)同行能做的產(chǎn)品，我們做的質(zhì)量更精、成本更少；50年磨一劍，‘戰(zhàn)略定力’是徐工起重機成功的關(guān)鍵之一。”

江蘇中能硅業(yè)科技發(fā)展有限公司從2006年成立之初，就選用國際通行傳統(tǒng)工藝，同時引進德國、日本、美國最尖端的技術(shù)，積極消化吸收、集成創(chuàng)新，短短四年時間，80%以上裝備就實現(xiàn)了國產(chǎn)化，60多項具有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)應(yīng)用到生產(chǎn)線；取得了在同行業(yè)具有核心競爭力的重要技術(shù)成果。在國內(nèi)其它同時開建的多晶硅生產(chǎn)線因技術(shù)原因遲遲未能投產(chǎn)的情況下，中能硅業(yè)公司主導(dǎo)生產(chǎn)的太陽能級多晶硅，已經(jīng)取得江蘇省2009年度第一批高新技術(shù)產(chǎn)品認(rèn)定，并于2009年12月通過國家高新技術(shù)企業(yè)評審認(rèn)定及公示備案。2010年8月，中能硅業(yè)多晶硅生產(chǎn)副產(chǎn)物循環(huán)利用技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化項目也獲得了國家支持。

2011年，中能硅業(yè)大技改項目實現(xiàn)規(guī)�；�技術(shù)提升后，產(chǎn)能躍升至6.5萬噸，位居全球前列。此后，經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計及工藝創(chuàng)新，年產(chǎn)量突破7.5萬噸，一躍成為全球單體最大太陽能級多晶硅制造企業(yè)。中能硅業(yè)多晶硅生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)物四氯化硅全部轉(zhuǎn)化為多晶硅生產(chǎn)中的原料三氯氫硅，實現(xiàn)了物料循環(huán)利用及“零排放”。

程言龍表示，制造業(yè)體系既需要“頂天立地”的大企業(yè)，更需要“鋪天蓋地”的“單項冠軍”，這對于塑造穩(wěn)定而有活力的制造業(yè)梯度結(jié)構(gòu)具有重要意義。

“冠軍”的核心競爭力在哪

“徐工壓路機的核心競爭力貫穿整個業(yè)務(wù)鏈條，從產(chǎn)品研發(fā)開始，到產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品售后，再從售后推動產(chǎn)品研發(fā)，不斷循環(huán)往復(fù)。”徐工道路事業(yè)部總經(jīng)理王慶祝一下子就把產(chǎn)品工序說全了，并認(rèn)為核心競爭力體現(xiàn)在產(chǎn)品的每一道工序中。

最重要的是了解市場。上世紀(jì)90年代末，人們對壓路機的品牌和質(zhì)量還沒有如今這么重視，高端的壓路機被國外壟斷，壓路機廠家新品開發(fā)能力都很弱，配套的零部件供應(yīng)商也很少。王慶祝介紹，2000年以來，當(dāng)時的徐工科技針對西部地區(qū)海拔高、空氣稀薄、天氣寒冷、風(fēng)沙大等自然條件，開發(fā)了XS190振動壓路機和YZ18S(沙漠王)、YZ18H(高原王)振動壓路機；針對高等級路面開發(fā)了YL25輪胎壓路機，這是國內(nèi)噸位最大輪胎壓路機；隨后又接連開發(fā)了RP1250多功能瀝青混凝土攤鋪機、XS260液壓振動壓路機、LQC240瀝青攪拌站、GR215平地機、WB23G路面拌和機等，孵化了銑刨機、旋挖鉆機、稀漿封層車、轉(zhuǎn)運車等產(chǎn)品，為市場提供了源源不斷的產(chǎn)品資源……2001年開始，徐工壓路機國內(nèi)市場占有率就躍升為第一，從此持續(xù)領(lǐng)跑行業(yè)。

其實不管是在行業(yè)早期階段，還是行業(yè)成熟的競爭紅海中，要想“出人頭地”，創(chuàng)新研發(fā)、做到“人無我有”，都是企業(yè)跟上時代發(fā)展的必要條件。相對于國外龍頭企業(yè)，國內(nèi)旋挖鉆機的研發(fā)和生產(chǎn)制造起步都比較晚，而憑著初創(chuàng)期徐工研究院持續(xù)不斷的研發(fā)投入，硬是成長起來了一個細分的旋挖鉆機產(chǎn)業(yè)，并在產(chǎn)品、技術(shù)、市場等方面，快速趕超國外成熟企業(yè)。

“今天這個時代，很多細分領(lǐng)域很小、很美，有時一個創(chuàng)新就是一個領(lǐng)域，一個創(chuàng)新就是一個產(chǎn)業(yè)。”徐工基礎(chǔ)工程機械有限公司總經(jīng)理孔慶華說，這幾年旋挖鉆機深耕澳洲市場，也是從“水土不服”到“量身改造”。“研發(fā)創(chuàng)新不是關(guān)起門來創(chuàng)，要緊密結(jié)合客戶的未來發(fā)展需求，甚至超越客戶對自身未來需求的理解。”孔慶華說，研發(fā)很重要，但首先要具備“客戶導(dǎo)向、對客戶負(fù)責(zé)”的素質(zhì)，要對客戶需求有第一手的了解，吃透行業(yè)發(fā)展的趨勢。

“人無我有”固然重要，“人有我優(yōu)”的品質(zhì)控制，卻是能否留住客戶、占領(lǐng)市場的關(guān)鍵因素。11月初，在全地面起重機的發(fā)源地德國，一臺閃耀著“徐工金”的全地面起重機出現(xiàn)在德國最大化工園區(qū)Chempark Marl施工現(xiàn)場，在管線密布的化工罐體中間，憑借良好的吊裝作業(yè)微動性、復(fù)合動作平順性和系統(tǒng)穩(wěn)定性，精準(zhǔn)、快速地完成了反應(yīng)罐各部件的拆除。德國作為全地面起重機的發(fā)源地，是國際上公認(rèn)的法規(guī)管理最嚴(yán)格的國家。徐工借助歐洲研發(fā)中心等平臺資源，取得了德國道路交通法規(guī)特殊許可和防范工傷事故條例檢測書，順利拿到了國產(chǎn)全地面起重機乃至國產(chǎn)重型機動車在德國的第一張上路牌照。

“冠軍”如何持續(xù)成長

“企業(yè)存在的目的，就是在解決各種問題中不斷成長。”江蘇中能硅業(yè)科技發(fā)展有限公司總經(jīng)理蔣文武說。

多晶硅建廠之初，在生產(chǎn)技術(shù)受到普遍封鎖情況下，中能硅業(yè)經(jīng)過不懈努力，不僅消化吸收了國內(nèi)外先進的生產(chǎn)技術(shù)，還通過數(shù)據(jù)摸索和經(jīng)驗累積，創(chuàng)造出具有中能特色的GCL多晶硅生產(chǎn)法，使公司成為多晶硅行業(yè)的領(lǐng)跑者，也促進了光伏全行業(yè)的技術(shù)進步和成本降低，這就是科技創(chuàng)新的力量。在副產(chǎn)物回收利用方面，中能硅業(yè)通過全新的方式將廢氣、廢液、廢固等“三廢”變廢為寶，實現(xiàn)裝置的零排放。以科技創(chuàng)新為原動力促進企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，進一步提升企業(yè)產(chǎn)品的技術(shù)含量及附加值。

基于大數(shù)據(jù)分析來打造的硅業(yè)智能化工廠則是今年的一個新亮點。在光伏材料的生產(chǎn)過程中，影響產(chǎn)品良率的生產(chǎn)參數(shù)有數(shù)千個。保利協(xié)鑫正在切片環(huán)節(jié)推廣大數(shù)據(jù)算法，對生產(chǎn)過程中采集到的全部變量進行分析，找出與良品率最為相關(guān)的關(guān)鍵變量，硅片產(chǎn)品合格率提升1個百分點。

“冠軍”企業(yè)不僅要能解決問題,還要引領(lǐng)行業(yè)，企業(yè)只有緊跟前沿才能保持領(lǐng)先。市經(jīng)信委主任王偉認(rèn)為，這些“單項冠軍”企業(yè)想要繼續(xù)引領(lǐng)宏觀經(jīng)濟的發(fā)展，就必須緊跟時代、技術(shù)潮流，不斷更新自己，融入全球化，在不斷解決問題中持續(xù)成長。

2016年10月，徐工牽手阿里巴巴共同打造中國首個“Predix平臺”——徐工工業(yè)云，并應(yīng)用于輪式起重機、旋挖鉆機、壓路機等制造業(yè)“單項冠軍”智能生產(chǎn)線，一場在“技術(shù)領(lǐng)先、用不毀”的金標(biāo)準(zhǔn)聚力突破之下的“互聯(lián)網(wǎng)+云技術(shù)+制造”變革戰(zhàn)役在徐工打響。“對徐工來講，只有夕陽的企業(yè)沒有夕陽的產(chǎn)業(yè)。”已獲三個全國制造業(yè)“單項冠軍”的徐工集團董事長王民對企業(yè)和行業(yè)未來發(fā)展充滿信心。放眼“中國制造2025”，作為中國工程機械產(chǎn)業(yè)的奠基者、開拓者、領(lǐng)跑者，徐工將全力挺進世界工程機械行業(yè)前三強，打造成為全球信賴、具有獨特價值創(chuàng)造力的世界級企業(yè)。

王偉說，習(xí)近平總書記在徐州考察，特別是在視察徐工集團重型機械有限公司時的重要論述，高瞻遠矚、思想深邃，使我們深受鼓舞、倍感振奮，為我們下一步發(fā)展指明了方向、提供了遵循。下一步，我們將認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹總書記講話精神，牢牢把握實體經(jīng)濟發(fā)展方向，全面實施“12666”產(chǎn)業(yè)發(fā)展工程，力爭到2020年，全市制造業(yè)水平大幅提升，總產(chǎn)值達到2萬億；到2025年，建成區(qū)域性制造強市，總產(chǎn)值達到3萬億，將我市真正打造成為以工程機械為重點的世界級裝備制造產(chǎn)業(yè)中心。