黃淮網(wǎng)(費(fèi)堅(jiān)真 通訊員 徐仕評(píng))  徐州金澄精密制造有限公司是一家民營(yíng)壓鑄專業(yè)化高新技術(shù)企業(yè)。今年4月，該企業(yè)在生產(chǎn)新產(chǎn)品——長(zhǎng)城電動(dòng)車發(fā)動(dòng)機(jī)外殼時(shí)，受限于原有檢測(cè)技術(shù)與工藝水平，關(guān)鍵形位公差合格率偏低，難以滿足主機(jī)廠的高標(biāo)準(zhǔn)要求，面臨訂單交付壓力。

徐州市檢驗(yàn)檢測(cè)中心(江蘇省智能工程機(jī)械裝備產(chǎn)業(yè)計(jì)量測(cè)試中心)接到企業(yè)求助后，迅速組建技術(shù)團(tuán)隊(duì)，啟用高精度三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)，配套三維建模與數(shù)據(jù)分析軟件，以GB/T3177-2009《產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)光滑工件尺寸的檢驗(yàn)》為標(biāo)準(zhǔn)，展開“毫米級(jí)工件、微米級(jí)把控”的精密檢測(cè)。技術(shù)團(tuán)隊(duì)運(yùn)用形位擬合算法精準(zhǔn)標(biāo)定測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)，對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)外殼進(jìn)行3次重復(fù)測(cè)量，將尺寸精度、形狀誤差、位置誤差等6項(xiàng)關(guān)鍵形位公差的檢測(cè)誤差嚴(yán)格控制在0.1微米以內(nèi)，形成包含12組定位數(shù)據(jù)的專業(yè)分析報(bào)告。

技術(shù)團(tuán)隊(duì)根據(jù)分析報(bào)告，結(jié)合主機(jī)廠技術(shù)圖紙與企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際，通過開展3輪技術(shù)研討+5次模擬驗(yàn)證，為企業(yè)量身定制《關(guān)鍵形位公差合格率提升方案》，指導(dǎo)企業(yè)優(yōu)化壓鑄模具參數(shù)及機(jī)加工工藝，將服務(wù)范疇從測(cè)量端延伸至制造端。

依據(jù)該方案，徐州金澄通過系統(tǒng)性工藝參數(shù)優(yōu)化，成功將發(fā)動(dòng)機(jī)外殼關(guān)鍵形位公差合格率提升至99%以上，遠(yuǎn)超主機(jī)廠技術(shù)要求。這一突破不僅幫助企業(yè)保住大額訂單，更讓其掌握了核心工藝，在同類產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)顯著優(yōu)勢(shì)。

今年以來，徐州市檢驗(yàn)檢測(cè)中心(江蘇省智能工程機(jī)械裝備產(chǎn)業(yè)計(jì)量測(cè)試中心)聚焦區(qū)域產(chǎn)業(yè)發(fā)展需求，已為30余家企業(yè)提供精密檢測(cè)服務(wù)，覆蓋徐州“343”創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)集群中的工程機(jī)械、新能源汽車等重點(diǎn)領(lǐng)域。中心圍繞形位公差控制、尺寸溯源等關(guān)鍵技術(shù)環(huán)節(jié)，累計(jì)攻克10余項(xiàng)技術(shù)難題，通過創(chuàng)新構(gòu)建“測(cè)量數(shù)據(jù)——制造工藝”雙向反哺機(jī)制，實(shí)現(xiàn)“以測(cè)量?jī)?yōu)化工藝、以工藝反哺標(biāo)準(zhǔn)”的閉環(huán)賦能，為區(qū)域高端制造產(chǎn)業(yè)提供了堅(jiān)實(shí)的計(jì)量技術(shù)支撐，充分凸顯了檢測(cè)溯源在制造業(yè)質(zhì)量升級(jí)中的核心價(jià)值。