□河南報業(yè)全媒體記者宋紅勝本報通訊員宋曉丹任婧

    日前，2018年全國質(zhì)量標(biāo)桿名單公布，河南衛(wèi)華重型機(jī)械股份有限公司名列其中。而這，僅是衛(wèi)華集團(tuán)著力推進(jìn)質(zhì)量提升的成效之一。

    質(zhì)量，就是企業(yè)的生命。衛(wèi)華集團(tuán)始終把產(chǎn)品質(zhì)量放在戰(zhàn)略高度，實(shí)行質(zhì)量優(yōu)先戰(zhàn)略，建立了科學(xué)的質(zhì)量保障體系，開展了一系列的質(zhì)量提升活動，推動質(zhì)量水平的全面提升。近年來，該公司先后獲得了河南省省長質(zhì)量獎、中國機(jī)械工業(yè)質(zhì)量獎、全國質(zhì)量管理先進(jìn)企業(yè)、中國質(zhì)量誠信企業(yè)等榮譽(yù)。

    科學(xué)完善的質(zhì)量保障體系——

    這里的合格證，就是全國行業(yè)內(nèi)的“通行證”

    從制度上保障產(chǎn)品質(zhì)量，衛(wèi)華集團(tuán)走在了行業(yè)的前列。衛(wèi)華集團(tuán)建立并逐漸完善了“源頭—過程—結(jié)果”質(zhì)量保障體系，并擁有先進(jìn)的產(chǎn)品質(zhì)量檢測手段，確保產(chǎn)品質(zhì)量始終保持國內(nèi)同行業(yè)領(lǐng)先水平。

    早在上個世紀(jì)90年代，衛(wèi)華集團(tuán)就建立了電動葫蘆試驗(yàn)臺，主要針對主機(jī)負(fù)載能力、運(yùn)行跑車的行走性能、電器控制的可靠性和噪聲大小等4大方面進(jìn)行檢測和試驗(yàn)，產(chǎn)品全面合格后才能出廠。而彼時，國內(nèi)的起重機(jī)大型工廠一般只針對主機(jī)性能進(jìn)行檢測。衛(wèi)華集團(tuán)對整機(jī)進(jìn)行全面檢測，在行業(yè)內(nèi)開了個先例。

    衛(wèi)華集團(tuán)創(chuàng)始人、黨委書記韓憲保逐漸認(rèn)識到，只進(jìn)行結(jié)果檢測還是不夠，對原材料和生產(chǎn)過程的質(zhì)量管控必不可少。于是，衛(wèi)華集團(tuán)建立了技術(shù)檢驗(yàn)測試中心，主要從事起重機(jī)整機(jī)檢測，起重機(jī)零部件、原材料機(jī)械性能檢測等；建立了制造執(zhí)行系統(tǒng)和在線檢測系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)全流程質(zhì)量控制。

    2000年，衛(wèi)華集團(tuán)在行業(yè)內(nèi)率先通過了ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證；2006年，衛(wèi)華集團(tuán)的技術(shù)檢驗(yàn)測試中心通過中國合格評定國家認(rèn)可委員會認(rèn)可；2017年，河南省科技廳批準(zhǔn)衛(wèi)華集團(tuán)建設(shè)河南省起重物流裝備重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室。產(chǎn)品在這里被認(rèn)定為合格，相當(dāng)于拿到了全世界60多個國家和地區(qū)的“通行證”。

    深入人心的質(zhì)量“自控”意識——

    一條“小”焊縫，展現(xiàn)衛(wèi)華人對質(zhì)量的“大”追求

    “今天的質(zhì)量和服務(wù)，就是明天的市場”——這不僅是衛(wèi)華集團(tuán)的一個口號，更是真真切切的現(xiàn)實(shí)寫照。

    “要在市場競爭中立于不敗之地，就必須堅決推行質(zhì)量優(yōu)先戰(zhàn)略。”衛(wèi)華集團(tuán)董事長韓紅安告訴記者，公司剛成立時，就提出了“創(chuàng)質(zhì)量標(biāo)兵，做信譽(yù)典范”的發(fā)展理念。產(chǎn)品質(zhì)量是每一個部門、每一名員工工作疊加的最終體現(xiàn)，要樹立全員質(zhì)量意識。

    在一次產(chǎn)品驗(yàn)收時，衛(wèi)華集團(tuán)生產(chǎn)的起重機(jī)順利通過了驗(yàn)收。然而，當(dāng)細(xì)心的衛(wèi)華集團(tuán)相關(guān)負(fù)責(zé)人看到一處焊接縫不美觀時，毅然做出了進(jìn)一步完善的決定。該公司找來了技術(shù)精湛的“老師傅”，連夜對焊接縫進(jìn)行了處理，保證了第二天按時發(fā)貨。

    “追求更加卓越的質(zhì)量，就要有‘自控’的意識。”據(jù)韓紅安介紹，衛(wèi)華集團(tuán)擁有全面的技能培訓(xùn)平臺，成立了衛(wèi)華學(xué)院、衛(wèi)華黨校和衛(wèi)華職業(yè)技術(shù)培訓(xùn)學(xué)校。僅去年一年，衛(wèi)華集團(tuán)就通過這些平臺培訓(xùn)員工1.8萬余人次。此外，該公司還定期開展質(zhì)量技能競賽、QC小組活動、質(zhì)量知識講座等，培養(yǎng)和強(qiáng)化員工的質(zhì)量意識和能力。

    精益求精的質(zhì)量管理模式——

    精益管理實(shí)施以來，創(chuàng)造改善收益8000余萬元

    今年8月28日，全國質(zhì)協(xié)系統(tǒng)2018年全國“質(zhì)量月”活動在鄭州啟動。衛(wèi)華集團(tuán)總裁俞有飛領(lǐng)誓中國質(zhì)量志愿者誓詞，并作了《以價值流分析實(shí)施精益管理的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)》的分享，獲得了與會代表的一致認(rèn)可。

    精益管理，是質(zhì)量提升的重要途徑。衛(wèi)華集團(tuán)2010年在起重行業(yè)率先推行精益管理，2014年至2016年開展了精益二期工程，2016年以后進(jìn)入精益管理的固化推廣階段，并建立健全了精益管理長效機(jī)制。

    實(shí)施精益管理以來，衛(wèi)華集團(tuán)發(fā)生了一系列的變化，尤其是在質(zhì)量提升方面最為顯著——

    衛(wèi)華集團(tuán)共啟動了73個精益改善項目，共計創(chuàng)造了8719.14萬元的改善收益；推進(jìn)智能生產(chǎn)，先后建立了6條自動化、半自動化生產(chǎn)線，大幅提升了勞動效率和產(chǎn)品質(zhì)量；質(zhì)量管理模式由結(jié)果控制逐漸向過程管控模式轉(zhuǎn)變，單、雙梁產(chǎn)品一次交檢合格率提升10%以上，減速機(jī)產(chǎn)品裝配一次交檢合格率提升30%以上；銷售額穩(wěn)步增長，2017年衛(wèi)華集團(tuán)銷售收入為111.4億元，是2010年的3倍……

    “創(chuàng)衛(wèi)華國際品牌、興中華民族工業(yè)。”俞有飛告訴記者，衛(wèi)華集團(tuán)將繼續(xù)加大質(zhì)量投入，激發(fā)創(chuàng)新活力，提升產(chǎn)品質(zhì)量，促進(jìn)轉(zhuǎn)型升級，努力打造起重裝備行業(yè)的新優(yōu)勢！