1978年的我

  在南京晨光機器廠（現為南京晨光集團有限責任公司）技工學校學習，畢業(yè)后就進入晨光廠工作。

  2018年的我

  我在生產一線工作了數十年，組織上又以我的名字成立了“王南石首席技師工作站”、“王南石技能大師工作室”、“王南石勞模創(chuàng)新工作室”，我希望將自己所積累的工作經驗和技術用心傳授給年輕的工人，培養(yǎng)更多的“大工匠”。

  采訪時間

  2018年11月27日

  采訪地點

  中國航天科工集團南京晨光集團有限責任公司王南石技能大師工作室

  本期人物

  王南石，江蘇無錫人，1957年出生，特級技師�，F為中國航天科工集團首席技師，中共十九大黨代表。榮獲過全國優(yōu)秀共產黨員、全國技術能手、中華技能大獎、中國宇航基金獎、全國五一勞動獎章、中國航天科工集團十大技能高手等榮譽稱號，并享受國務院政府特殊津貼。

  他所從事的工作是航天伺服自動控制系統的裝配調試工作，在工作中解決攻克了多項制約科研生產的“瓶頸”和技術難題。他所帶領的技能技術團隊被人社部授牌為“王南石技能大師工作室”，被中國航天科工集團命名為“技能創(chuàng)新團隊”。

  本期采寫

  揚子晚報/揚眼記者 黃建國

  “微米級”手感是怎樣練成的

  擇一事，終一生，做有“匠心”的工人

  1978年改革開放的那一年，我正在南京晨光機器廠（現為南京晨光集團有限責任公司）技工學校學習。

  1980年，我從技校畢業(yè)后進入晨光廠工作，開始是工藝員崗位，屬于干部編制，后來領導跟我說：現在有些工人的技術較薄弱，為了充實生產一線的技術力量，希望你能帶動他們提高生產技術。于是，我轉崗到生產一線，成為一名技術工人。

  當時很多人不理解：大家都千方百計想進入干部編制，你倒好，從干部轉到工人。因為怕家人不理解，在很長的一段時間，我都不敢告訴家人。

  我當時的想法很單純，自己是名共產黨員，應當服從組織安排，再說三百六十行，行行出狀元，只要你努力了，一定能干出名堂。現在我已經是特級技師、中國航天科工集團首席技師，榮獲過“全國技術能手”、“全國五一勞動獎章”等稱號和榮譽，還享受國務院政府特殊津貼。在工作中先后主導或參與完成30多項技術創(chuàng)新和技術攻關，撰寫了10多篇技術論文，有多篇論文獲航天科工集團第四研究院技術工人優(yōu)秀論文，個人獲一項技術發(fā)明專利。

  我從事的工作，是航天伺服自動控制系統的裝配調試。工作第二年，班組長交給我一個任務。他說：“你是技校生，動手能力也很強，你帶領其他幾位師傅，對油泵移動時試驗臺進行改造，以便于操作，改善試驗工作的環(huán)境。”

  為了完成任務，我調閱了試驗臺的原始設計資料，請教工程師和老師傅，制定出改造方案，增加了遠程控制的元器件，一次試車成功。同事們對我說：“小王，你做了一件好事，今后我們不用在零下30℃的環(huán)境下做產品試驗了。”

  通過這次的試驗臺改造工作，我認識到只要努力，認認真真做事，肯定是有所作為的。我暗暗立下志向：用心做事，刻苦鉆研不松勁、追求卓越無止境、傳承技藝不保留，做一名具有“匠心”的工人。

  誤差只有頭發(fā)絲的1/200，靠手感就能發(fā)覺

  2016年10月19日，神舟十一號載人飛船與天宮二號空間實驗室實現完美對接，宇航員順利進入空間實驗室。神舟十一號載人飛船和天宮二號空間實驗室分別搭載長征二號火箭以優(yōu)美的姿態(tài)奔向太空。在看電視直播時我聽到指揮員報告“程序轉彎！”這就是向大家報告火箭正按照我們設計的路線變向轉彎。為了這條蒼穹上最美的弧線，需要伺服自動控制系統進行控制，我從事的工作就是此類型伺服自動控制系統裝配調試。

  聽起來在航天戰(zhàn)線上工作很高大上，相應地我們的科研工作充滿了荊棘和挑戰(zhàn)，技術要求高、責任心強，容不得半點閃失。因為一旦發(fā)生意外，損失數以千萬計。航天產品“零缺陷、零疑點、零故障”，是航天人工作所追求的目標。

  舉個例子，液壓產品的機械密封部位油液滲漏率，按照國家的相關標準是允許每小時3毫升，我們研制的某型油泵由于它的使用特性要求，機械密封部位滲漏油率是每小時4滴左右。1滴是什么概念？相當于0.05毫升。4滴也就是0.2毫升，是3毫升的十五分之一，可想而知其要求是極高的。我組織相關人員組成“技術攻關”小組，對油泵100多個零件的相互關系進行細致的分析。其中有一道工序是精細研磨，需要手工研磨，講究手感，因為我手工研磨的磨削量非常小，研磨的尺寸是以微米級計量，同事們都說我的手感達到了微米級。我們知道1厘米等于10毫米，1毫米等于1000個微米。打個比方，一般人的頭發(fā)絲直徑，細的是0.5毫米，粗一些的是0.75毫米左右，我們的零件平面度誤差的技術要求是小于3微米，相當于把一根頭發(fā)絲劈成二百份。也就是說在研磨工作中我的手能感覺到頭發(fā)絲的二百分之一的細微差別。這聽起來挺玄乎，實際上是在數十年工作中無數次摸索、感受、分析、總結的結果，正所謂“只要功夫深、鐵杵磨成針。”

  夢想屬于每一個人

  打造高技能隊伍 培養(yǎng)更多“大工匠”

  我只是一名技工，過去人稱“工匠”，黨和政府卻給了我許多的榮譽。2011年南京晨光集團公司和航天科工集團第四研究院分別以我的名字成立了“王南石首席技師工作站”，后又被江蘇省、南京市分別命名為“技能大師工作室”，2015年經人力資源和社會保障部命名，又正式掛牌成立“王南石技能大師工作室”，2016年南京晨光集團有限責任公司又以我名字成立了“王南石勞模創(chuàng)新工作室”。

  我在生產一線工作了數十年，由衷希望將自己所積累的工作經驗和技術用心傳授給年輕的工人，培養(yǎng)他們成為高技能人才和“大工匠”。 現在有些年輕人不愛當工人，認為“工作苦累，報酬也不高”，但我認為適合自己的就是最好的。我?guī)�徒弟首先是給他們傳遞正確的態(tài)度，既然我們選擇了工人崗位，就不要怕苦怕累、嫌報酬低，平凡的崗位也能成就有作為的“工匠”。

  為打造一支有所作為的高技能隊伍，助力企業(yè)發(fā)展培養(yǎng)更多優(yōu)秀“工匠”，我利用工余時間結合生產編寫了《裝配鉗工基礎知識》、《伺服液壓系統基礎知識》、《班組管理》、《生產管理》、《生產過程質量控制》等綜合性專用教材和案例，通過組織開展“小課堂、微考試”、“崗位練兵”等培訓方式，熱心指導幫助青年員工，解答各種生產上的技術性問題和難題，達到共同學習、共同進步的目的。

  2011年技師工作站成立之初只有8名技師，現在已擁有特級技師3名，高級技師4名，技師17名。近幾年來，我們致力于突破生產瓶頸，解決現場難題，提高工作效率，提升生產質量，將知識理論與生產實踐相結合，攻克了一個又一個生產技術難題。如某型“燃氣分配閥內外密封改進”技術方案，使該產品的一次合格率由50％提高到95％以上，裝調技術達到國內先進水平；“電磁鐵動態(tài)測試方法研究”項目使一次裝調合格率達到100％；“高速大流量油泵啟動力矩工藝研究”提升了燃氣渦輪的動態(tài)響應時間，“電連接器灌封工藝技術”和“適應兩級壓力工況的大流量伺服閥”等技術攻關成果打通了制約生產的“瓶頸”。2016年至今，我們又有10項生產技術創(chuàng)新成果獲國家實用新型授權專利，6項發(fā)明專利授權。我們這支技能團隊被中國航天科工集團公司命名為“技能創(chuàng)新團隊”。

  習近平總書記曾說：“素質是立身之基，技能是立業(yè)之本。三百六十行，行行出狀元。”“夢想屬于每一個人。只要有志氣有闖勁，普通勞動者也可以在廣闊舞臺上展示自己的人生價值。”“工匠精神”已被寫進《政府工作報告》中，這讓我備受鼓舞。我認為，只要我們德才兼?zhèn)洹⒓妓嚦�群，在新時代一定會大展宏圖。